थ्रीडीमा फर्वार्ड गर्नुहोस्: थ्रीडी मेटल प्रिन्टिङमा चुनौतीहरू माथि उठ्नुहोस्

सर्वो मोटर्स र रोबोटहरूले additive अनुप्रयोगहरू परिवर्तन गर्दै छन्। नयाँ सुझावहरू र अनुप्रयोगहरू सिक्नुहोस् जब रोबोट स्वचालन र additive र subtractive निर्माणको लागि उन्नत गति नियन्त्रण, साथै अर्को के छ: हाइब्रिड additive/subtractive विधिहरू सोच्नुहोस्।

उन्नत स्वचालन

सारा मेलिश र रोजमेरी बर्न्स द्वारा

शक्ति रूपान्तरण उपकरणहरू, गति नियन्त्रण प्रविधि, अत्यन्त लचिलो रोबोटहरू र अन्य उन्नत प्रविधिहरूको एक्लेक्टिक मिश्रणले औद्योगिक परिदृश्यमा नयाँ निर्माण प्रक्रियाहरूको द्रुत बृद्धिको लागि ड्राइभिङ कारकहरू हुन्। प्रोटोटाइपहरू, भागहरू र उत्पादनहरू बनाइने तरिकामा क्रान्ति गर्दै, थप र घटाउने निर्माण दुई प्रमुख उदाहरणहरू हुन् जसले दक्षता र लागत बचत निर्माणकर्ताहरूलाई प्रतिस्पर्धी रहन खोजेका छन्।

थ्रीडी प्रिन्टिङ भनेर चिनिन्छ, एडिटिभ मैन्युफ्याक्चरिङ (एएम) एक गैर-परम्परागत विधि हो जसले सामान्यतया डिजिटल डिजाइन डाटाको प्रयोग गरी ठोस त्रि-आयामी वस्तुहरू सिर्जना गर्न सामग्रीको तहलाई तलदेखि तहसम्म फ्युज गर्छ। प्रायः कुनै फोहोर बिना नियर-नेट-आकार (NNS) भागहरू बनाउँदै, आधारभूत र जटिल उत्पादन डिजाइनका लागि AM को प्रयोगले मोटर वाहन, एयरोस्पेस, ऊर्जा, चिकित्सा, यातायात र उपभोक्ता उत्पादनहरू जस्ता उद्योगहरूमा प्रवेश गरिरहन्छ। यसको विपरित, घटाउने प्रक्रियाले थ्रीडी उत्पादन सिर्जना गर्न उच्च परिशुद्धता काट्ने वा मेसिनिङद्वारा सामग्रीको ब्लकबाट खण्डहरू हटाउने समावेश गर्दछ।

मुख्य भिन्नताहरूको बावजुद, additive र subtractive प्रक्रियाहरू सधैं पारस्परिक रूपमा अनन्य हुँदैनन् - किनकि तिनीहरू उत्पादन विकासका विभिन्न चरणहरूको प्रशंसा गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। प्रारम्भिक अवधारणा मोडेल वा प्रोटोटाइप अक्सर additive प्रक्रिया द्वारा सिर्जना गरिन्छ। एकचोटि त्यो उत्पादनलाई अन्तिम रूप दिइएपछि, ठूला ब्याचहरू आवश्यक पर्न सक्छ, घटाउ उत्पादनको ढोका खोल्दै। हालसालै, जहाँ समय सार हो, हाइब्रिड additive/subtractive विधिहरू बिग्रिएका/गिराएका भागहरू मर्मत गर्ने वा कम नेतृत्व समयको साथ गुणस्तरीय भागहरू सिर्जना गर्ने जस्ता चीजहरूको लागि लागू भइरहेका छन्।

अटोमेट फर्वार्ड

कडा ग्राहकको मागहरू पूरा गर्न, फेब्रिकेटरहरूले स्टेनलेस स्टील, निकल, कोबाल्ट, क्रोम, टाइटेनियम, आल्मुनियम र अन्य भिन्न धातुहरू जस्ता तार सामग्रीहरूको दायरालाई तिनीहरूको भाग निर्माणमा एकीकृत गर्दै छन्, नरम तर बलियो सब्सट्रेटबाट सुरु गरी कडा, पहिरनमा समाप्त गर्दै। - प्रतिरोधी घटक। आंशिक रूपमा, यसले थप उत्पादनशीलता र गुणस्तर दुवै additive र subtractive निर्माण वातावरणमा उच्च प्रदर्शन समाधानहरूको आवश्यकता प्रकट गरेको छ, विशेष गरी जहाँ तार आर्क एडिटिभ निर्माण (WAAM), WAAM-subtractive, लेजर cladding-subtractive वा सजावट जस्ता प्रक्रियाहरू सम्बन्धित छन्। हाइलाइटहरू समावेश छन्:

• उन्नत सर्वो टेक्नोलोजी:समय-देखि-बजार लक्ष्यहरू र ग्राहक डिजाइन विशिष्टताहरूलाई राम्रोसँग सम्बोधन गर्न, जहाँ आयामी परिशुद्धता र समाप्त गुणस्तर सम्बन्धित छ, अन्त प्रयोगकर्ताहरू इष्टतम गति नियन्त्रणको लागि सर्वो प्रणाली (ओभर स्टेपर मोटर्स) भएको उन्नत थ्रीडी प्रिन्टरहरूमा फर्किरहेका छन्। यास्कावाको सिग्मा-७ जस्ता सर्वो मोटर्सका फाइदाहरूले एडिटिभ प्रक्रियालाई यसको टाउकोमा घुमाउँछ, प्रिन्टर-बूस्टिङ क्षमताहरू मार्फत फेब्रिकेटहरूलाई सामान्य समस्याहरू हटाउन मद्दत गर्दछ:
  • कम्पन दमन: बलियो सर्वो मोटरहरूले कम्पन दमन फिल्टरहरू, साथै एन्टी-रेजोनान्स र नच फिल्टरहरू घमण्ड गर्दछ, अत्यन्त सहज गति प्रदान गर्दछ जसले स्टेपर मोटर टर्क रिपलको कारणले गर्दा दृश्यात्मक रूपमा अप्रिय चरणबद्ध लाइनहरू हटाउन सक्छ।
  • गति वृद्धि: 350 मिमी/सेकेन्डको प्रिन्ट गति अब एक वास्तविकता हो, स्टेपर मोटर प्रयोग गरेर 3D प्रिन्टरको औसत प्रिन्ट गति दोब्बर भन्दा बढी। त्यसैगरी, रोटरी वा लिनियर सर्वो टेक्नोलोजी प्रयोग गरेर 1,500 एमएम / सेकेन्ड सम्मको यात्रा गति हासिल गर्न सकिन्छ। उच्च कार्यसम्पादन सर्वोस मार्फत प्रदान गरिएको अत्यन्तै छिटो प्रवेग क्षमताले थ्रीडी प्रिन्ट हेडहरूलाई तिनीहरूको उचित स्थानमा अझ छिटो सार्न सक्षम बनाउँछ। यो वांछित फिनिश गुणस्तरमा पुग्न सम्पूर्ण प्रणालीलाई ढिलो गर्ने आवश्यकतालाई कम गर्न लामो बाटो जान्छ। पछि, गति नियन्त्रणमा यो अपग्रेडको मतलब अन्त प्रयोगकर्ताहरूले गुणस्तरको त्याग नगरी प्रति घण्टा धेरै भागहरू बनाउन सक्छन्।
  • स्वचालित ट्युनिङ: सर्वो प्रणालीहरूले स्वतन्त्र रूपमा आफ्नै अनुकूलन ट्युनिङ प्रदर्शन गर्न सक्छन्, जसले प्रिन्टरको मेकानिक्समा परिवर्तनहरू वा मुद्रण प्रक्रियामा भिन्नताहरूमा अनुकूलन गर्न सम्भव बनाउँछ। 3D स्टेपर मोटरहरूले स्थिति प्रतिक्रियाको प्रयोग गर्दैनन्, यसले प्रक्रियाहरूमा परिवर्तन वा मेकानिक्समा विसंगतिहरूको लागि क्षतिपूर्ति गर्न लगभग असम्भव बनाउँछ।
  • एन्कोडर प्रतिक्रिया: बलियो सर्वो प्रणालीहरू जसले पूर्ण एन्कोडर प्रतिक्रिया प्रस्ताव गर्दछ केवल एक पटक होमिङ दिनचर्या प्रदर्शन गर्न आवश्यक छ, परिणामस्वरूप ठूलो अपटाइम र लागत बचत हुन्छ। स्टेपर मोटर टेक्नोलोजी प्रयोग गर्ने थ्रीडी प्रिन्टरहरूमा यो सुविधाको कमी छ र उनीहरूलाई प्रत्येक पटक पावर अप गर्दा घरमा राख्न आवश्यक छ।
  • फीडब्याक सेन्सिङ: थ्रीडी प्रिन्टरको एक्स्ट्रुडर प्राय: प्रिन्टिङ प्रक्रियामा बाधा हुन सक्छ, र स्टेपर मोटरसँग एक्स्ट्रुडर जाम पत्ता लगाउने फिडब्याक सेन्सिङ क्षमता हुँदैन — यस्तो कमी जसले सम्पूर्ण प्रिन्ट कार्यलाई बर्बाद गर्न सक्छ। यसलाई दिमागमा राखेर, सर्वो प्रणालीहरूले एक्स्ट्रुडर ब्याकअपहरू पत्ता लगाउन र फिलामेन्ट स्ट्रिपिङ रोक्न सक्छ। उच्च-रिजोल्युसन अप्टिकल एन्कोडरको वरिपरि केन्द्रित बन्द-लूप प्रणाली हुनु उत्कृष्ट मुद्रण प्रदर्शनको कुञ्जी हो। 24-बिट निरपेक्ष उच्च-रिजोल्युसन एन्कोडरको साथ सर्वो मोटरहरूले ठूलो अक्ष र एक्स्ट्रुडर सटीकता, साथै सिङ्क्रोनाइजेसन र जाम सुरक्षाको लागि बन्द-लूप प्रतिक्रिया रिजोल्युसनको 16,777,216 बिटहरू प्रदान गर्न सक्छ।
• उच्च प्रदर्शन रोबोटहरू:जसरी बलियो सर्वो मोटरहरूले एडिटिभ एप्लिकेसनहरूलाई रूपान्तरण गर्दैछन्, त्यस्तै रोबोटहरू पनि छन्। तिनीहरूको उत्कृष्ट मार्ग प्रदर्शन, कठोर मेकानिकल संरचना र उच्च धूलो सुरक्षा (IP) मूल्याङ्कन — उन्नत एन्टी-कम्पन नियन्त्रण र बहु-अक्ष क्षमतासँग जोडिएको — अत्यधिक लचिलो छ-अक्ष रोबोटहरूलाई 3D को उपयोगको वरिपरि माग गर्ने प्रक्रियाहरूको लागि एक आदर्श विकल्प बनाउँछ। प्रिन्टरहरू, साथै घटाउने निर्माण र हाइब्रिड additive/subtractive विधिहरूको लागि मुख्य कार्यहरू।
  थ्रीडी प्रिन्टिङ मेसिनहरूको लागि मानार्थ रोबोट स्वचालनले बहु-मेसिन स्थापनाहरूमा छापिएका भागहरूको ह्यान्डलिङलाई व्यापक रूपमा समावेश गर्दछ। प्रिन्ट मेसिनबाट अलग-अलग भागहरू अनलोड गर्नदेखि, बहु-भाग प्रिन्ट चक्र पछि भागहरू छुट्याउने सम्म, अत्यधिक लचिलो र दक्ष रोबोटहरूले अधिक थ्रुपुट र उत्पादकता लाभहरूको लागि अप्टिमाइज गर्दछ।
  परम्परागत थ्रीडी प्रिन्टिङको साथ, रोबोटहरू पाउडर व्यवस्थापन, आवश्यक पर्दा प्रिन्टर पाउडर रिफिल गर्न र समाप्त भागहरूबाट पाउडर हटाउन मद्दत गर्दछ। त्यसैगरी, अन्य पार्ट फिनिसिङ कार्यहरू जुन मेटल फेब्रिकेशनमा लोकप्रिय छन् जस्तै ग्राइन्डिङ, पालिसिङ, डिबरिङ वा काट्ने कामहरू सजिलै हासिल गर्न सकिन्छ। गुणस्तर निरीक्षण, साथसाथै प्याकेजिङ्ग र रसद आवश्यकताहरू पनि रोबोटिक टेक्नोलोजीको साथ हेड-अन पूरा भइरहेका छन्, फ्याब्रिकेटरहरूलाई उनीहरूको समय अनुकूलन निर्माण जस्ता उच्च मूल्य-वर्धित काममा केन्द्रित गर्न स्वतन्त्र पार्दै।
  ठूला वर्कपीसहरूका लागि, लामो-पहुँचको औद्योगिक रोबोटहरू थ्रीडी प्रिन्टर एक्सट्रुजन हेडलाई सीधा सार्नको लागि उपकरण बनाइन्छ। यो, परिधीय उपकरणहरू जस्तै घुमाउने आधारहरू, पोजिसनरहरू, रेखीय ट्र्याकहरू, ग्यान्ट्रीहरू र थपको संयोजनमा, स्थानिय फ्रि-फार्म संरचनाहरू सिर्जना गर्न आवश्यक कार्यस्थान प्रदान गर्दैछ। क्लासिकल र्यापिड प्रोटोटाइपिङ बाहेक, रोबोटहरू ठूला भोल्युमका फ्रि-फार्म पार्टहरू, मोल्ड फारमहरू, थ्रीडी आकारको ट्रस निर्माण र ठूलो-ढाँचा हाइब्रिड भागहरूको निर्माणका लागि प्रयोग भइरहेका छन्।
• बहु-अक्ष मेसिन नियन्त्रकहरू:एकल वातावरणमा गतिको 62 अक्षहरू सम्म जडान गर्नको लागि अभिनव टेक्नोलोजीले अब औद्योगिक रोबोट, सर्वो प्रणाली र चर फ्रिक्वेन्सी ड्राइभहरूको विस्तृत दायराको बहु-सिंक्रोनाइजेसनलाई additive, subtractive र हाइब्रिड प्रक्रियाहरूमा प्रयोग गर्न सम्भव बनाउँदैछ। यन्त्रहरूको सम्पूर्ण परिवारले अब PLC (प्रोग्रामेबल लॉजिक कन्ट्रोलर) वा IEC मेसिन नियन्त्रक, जस्तै MP3300iec को पूर्ण नियन्त्रण र निगरानी अन्तर्गत निर्बाध रूपमा काम गर्न सक्छ। प्रायः गतिशील 61131 IEC सफ्टवेयर प्याकेजको साथ प्रोग्राम गरिएको, जस्तै MotionWorks IEC, यस्तो व्यावसायिक प्लेटफर्महरूले परिचित उपकरणहरू (जस्तै, RepRap G-codes, Function Block Diagram, Structured Text, Ladder Diagram, आदि) को प्रयोग गर्दछ। सजिलो एकीकरण र मेसिन अपटाइम अप्टिमाइज गर्न, बेड लेभलिङ क्षतिपूर्ति, एक्स्ट्रुडर प्रेसर अग्रिम नियन्त्रण, बहु स्पिन्डल र एक्स्ट्रुडर नियन्त्रण जस्ता रेडिमेड उपकरणहरू समावेश छन्।
• उन्नत उत्पादन प्रयोगकर्ता इन्टरफेस:थ्रीडी प्रिन्टिङ, आकार काट्ने, मेसिन टुल र रोबोटिक्समा अनुप्रयोगहरूका लागि अत्यधिक लाभदायक, विविध सफ्टवेयर प्याकेजहरूले छिटो-छिटो सजिलैसँग अनुकूलन ग्राफिकल मेसिन इन्टरफेस प्रदान गर्न सक्छन्, जसले ठूलो बहुमुखी प्रतिभाको लागि मार्ग प्रदान गर्दछ। रचनात्मकता र अप्टिमाइजेसनलाई दिमागमा राखेर डिजाइन गरिएको, Yaskawa कम्पास जस्ता सहज प्लेटफर्महरूले निर्माताहरूलाई ब्रान्ड गर्न र सजिलैसँग स्क्रिनहरू अनुकूलित गर्न अनुमति दिन्छ। मुख्य मेसिन विशेषताहरू समावेश गर्नबाट ग्राहक आवश्यकताहरू समायोजन गर्न, थोरै प्रोग्रामिङ आवश्यक छ — किनकि यी उपकरणहरूले पूर्वनिर्मित C# प्लग-इनहरूको विस्तृत पुस्तकालय प्रदान गर्दछ वा अनुकूलन प्लग-इनहरूको आयातलाई सक्षम पार्छ।

माथि उठ्नुहोस्

जबकि एकल additive र subtractive प्रक्रियाहरु लोकप्रिय रहन्छ, हाइब्रिड additive/subtractive विधि तिर एक ठूलो परिवर्तन अर्को केहि वर्षहरु मा हुनेछ। 2027 सम्म 14.8 प्रतिशतको चक्रवृद्धि वार्षिक वृद्धि दर (CAGR) मा वृद्धि हुने अपेक्षा¹, हाइब्रिड एडिटिभ निर्माण मेशिन बजार विकसित ग्राहक मागहरु मा अपटिक पूरा गर्न को लागी तैयार छ। प्रतिस्पर्धा भन्दा माथि उठ्न, निर्माताहरूले तिनीहरूको सञ्चालनको लागि हाइब्रिड विधिको फाइदा र विपक्षलाई तौल गर्नुपर्छ। आवश्यकता अनुसार भागहरू उत्पादन गर्ने क्षमताको साथ, कार्बन फुटप्रिन्टमा ठूलो कमीको लागि, हाइब्रिड additive/subtractive प्रक्रियाले केही आकर्षक फाइदाहरू प्रदान गर्दछ। जे भए पनि, यी प्रक्रियाहरूको लागि उन्नत प्रविधिहरूलाई बेवास्ता गरिनु हुँदैन र अधिक उत्पादकता र उत्पादनको गुणस्तरको सुविधाको लागि पसल फ्लोरहरूमा लागू गरिनु पर्छ।